镇江电热防爆烘箱厂家

公司于2014年成立于深圳市龙华区。我公司为*、科研、石油、化工、变电站、、加工制造、化学品存储、航天、军事等存在ⅡA、ⅡB、ⅡC级，T1～T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的易引发易爆的危险场所的行业提供的防爆技术服务，经过多年多的努力与发展，已具一定的规模及实力，现拥有一支技术精湛的服务团队，以的服务品质、安全的技术服务实力，为不同群体的用户提供更高更的服务。
防爆电热恒温鼓风干燥箱操作使用注意事项：　　1、干燥箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。　　2、干燥箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。　　3、当干燥箱工作室温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，属正常现象。一般情况下，在测定温度达到控制温度后30分钟左右，工作室内温度进入恒温状态。　　4、当新设定温度低于100℃以下，用二次升温方式，可杜绝温度“过冲”现象，假设50℃，次设40℃，等温度过冲开始回落后再设定至50℃。　　5、干燥箱在工作时，必须将风机开关打开，使其运转，否则箱内温度和测量温度误差很大，还会因此项操作引起电机或传感器烧坏。　　6、箱内应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境室内。　电热恒温鼓风干燥箱供工矿企业、化验室、科研单位等干燥、烘焙熔蜡、灭菌之用。为了广大用户使用安全和方便，特总结仪器设备以下几点常用日常保养技术，供大家参考使用。　　电热恒温鼓风干燥箱使用方法：　　1、样品放置：把需干燥处理的物品放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关闭箱门。　　2、风门调节：根据干燥物品的潮湿情况，把风门调节旋钮旋到合适位置，一般旋至“z"处；若比较潮湿。将调节旋钮调节至”三”处(注意：风门的调节范围约60"角)。　　3、开机：打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转．控温仪显示经过"自检”过程后，PV屏应显示工作室内测量温度．SV屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。　　4、设定所需温度：按一下SET键．此时Pv屏显示“5P"，用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值，直至达到需要值为止。设置完毕后，按一下SET键，PV显示“5T" (进入定时功能)。若不使用定时功能则再按一下SET键，使PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度即可。(注意：不使用定时功能时，必须使Pv屏显示的“ST”为零，即ST=O)　　5、定时的设定：若使用定时，则当PV屏显示“5T"时，SV屏显示“0"；用加键设定所需时间(分)；设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可。　　(注：定时的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，故设定的时间一定要考虑把干燥箱加热，恒温、干燥三阶段所需时间合并计算。)　　6、控温检查：次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时．必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差，即控温精度。

BHD系列宏中格防爆干燥箱（鼓风式），外壳体均采用上等钢板表面烘漆，工作室采用不锈钢板，无静电，中间层充填**细玻璃棉隔热。工作室与箱门连接处装有耐高温硅橡胶密封圈，以保证工作室与箱门之间密封。防爆烘箱电源开关、风门调节旋钮、控温仪等操作均设置于箱体的上前方及顶箱上。控制仪表及全部电器采用隔爆、浇封、本安等复合防爆技术处理，传感器采用安全栅保护，确保产品安全可靠使用。防爆烘箱箱内加热恒温系统主要由装有防爆电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。当接通干燥箱电源时，电机热器即开始加热，直接将装置于箱夹层内的加热器产生的热量通过鼓风均匀不断的向工作室内扩散，经过工作室内干燥物品的吸入，达到热平衡。电加热器在微电脑的控制下，先从大功率加热至间接性补充加热，使加热速度控制在一定时间内，达到箱内的恒温要求。另外，通过箱**部的两个风门调节器的调节片，调节左、右两侧的箱内的进出空气量及排湿，使箱内温度的均匀、干燥的速度加快。微电脑智能控温仪，采用自整定PID技术，与传统的PID控制相比具有控温*，响应快，**调小、精度高的特点，设定温度和箱体内温度同时均有数字显示，具有上限跟踪报警功能，使用轻触按键设定参数，操作方便。

1 箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经**蒸汽情况下，其表面温度不得**过**蒸汽的自燃温度。电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。2 箱体的控温和**温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会**过**蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立**温保护和**温喷淋降温系统等。3 箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。4 根据**蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内**蒸汽的积累**过爆炸极限下限。能测出工作室内**蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种**蒸汽浓度测量的传感器。被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的**蒸汽及时被带离物体表面。5 如果**蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止**蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。

技术标准1.范围本标准规定了BHD系列防爆恒温干燥箱的分数试验,检验规则标志的要求。本标准通用于BHD系列防爆干燥箱。2.引用标准。GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备*二部分：隔爆型“d”GB3836.9-1999爆炸性，环境用防爆设备：浇封型“电气设备”“M”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备*四部分“本质安全”3.型号和防爆标志3．1型号3．2防爆标志操作要点1 首先打开风机，在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。2 关上箱门后先循环抽风（4倍工作室容积以上）再接通加热开关，使大量在常温下蒸发的**蒸汽**排出箱外。3 加热功率逐步上升，避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度**过**蒸汽的自燃温度。以汽油为例，根据不同**物的馏出温度，加热功率至少分四档。档以65℃为点加热，恒温一段时间，使低蒸发温度**蒸汽排出箱外（约占总量10%）。*二档以130℃为点加热，使累计总量50%的**蒸汽被排出箱外，*三档以200℃温度加热，使累计总量90%的**蒸汽排出箱外。*四档以205℃加热，使所有**蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率，并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间，以便使所有**蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的**化合物，升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。4 用户设定加热温度时，需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能**设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同，仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时，也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。5 盛放被烘物体的托盘推入搁板时，速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。6 干燥箱安装定位时，墙壁离烘箱距离可考虑以下公式推算，小于3m3的，间距不小于0.6m。
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